Kaufratgeber für CNC-Schleifmaschinen

Der erste Schritt zum Kauf der richtigen CNC Schleifmaschine für Metall oder Nichtmetallbearbeitung bedeutet, die Maschine und ihre grundlegenden Kaufprinzipien zu verstehen. Andernfalls könnten Sie sich mit weniger zufrieden geben, als Sie ausgehandelt haben. In diesem Ratgeber erfahren Sie alles, was Sie zum Kauf der richtigen Schleifmaschine wissen müssen. Machen wir weiter!

Was ist eine CNC-Schleifmaschine?

Eine CNC-Schleifmaschine ist eine automatisierte Maschine, die eine oder mehrere Schleifscheiben verwendet, um Materialien von Werkstücken zu entfernen. Zu ihren Anwendungsfällen gehören Endbearbeitung, Honen, Formen usw Oberflächenbehandlung von Metallteilen.

Ein CNC-Schleifprozess folgt einem Muster oder Ablauf, bei dem sich der Werkzeug-/Schleifscheibenkopf gegen ein Werkstück dreht. Dieses Rotationsmuster trägt Material durch Abrieb ab. Im Gegensatz zum Zerkleinern des Materials, das wir gemeinhin als „Mühlen“ bezeichnen. Die Architektur gibt dieser CNC-Maschine lediglich ihren einzigartigen Namen.

CNC-Schleifmaschinen

Klassifizierung und Typen von CNC-Schleifmaschinen

Jedes CNC-Schleifmaschine fällt in eine der folgenden Kategorien oder Klassen. Diese Kategorien prägen ihre Typen und möglichen Anwendungsfälle in der Fabrik. 

Zu den verschiedenen Klassen von CNC-Schleifmaschinen gehören:

  • Flach- und Innenschleifmaschinen: Wie der Name schon sagt, verwenden wir a CNC-Flachschleifmaschine zur Endbearbeitung äußerer Werkstückoberflächen. Im Gegenteil, wir verwenden a CNC-Innenschleifmaschine zur Veredelung von Innenflächen. Technisch gesehen sind Außenflächen der Außendurchmesser (OD), während Innenflächen der Innendurchmesser (ID) sind.
  • Präzisions- und Grobschleifmaschinen: Eine weitere Klassifizierung, die uns besonders am Herzen liegt, ist die CNC Präzisionsschleifmaschine oder Grobschleifer. Präzisionsschleifer minimieren CNC-Innen- oder Außenschleifmaschine Fehler und stellen sicher, dass das fertige Werkstück die Qualität liefert Werkstattschleifmaschine erwartet. Gleichzeitig verwenden wir Schleifmaschinen für die Grobbearbeitung, wenn die Genauigkeit nicht im Vordergrund steht, z. B. beim Honen, Formen, einfachen Formen von Werkzeugen usw.
  • Hand- und komplexe Schleifmaschinen: Beim Einsatz von Handschleifmaschinen können wir die Werkstückmaterialien während der Bearbeitung festhalten. Normalerweise erfordern diese Werkstücke einfache Bearbeitungsprozesse wie Honen oder Schruppen. Umgekehrt halten wir das Werkstück bei komplexen Schleifmaschinen nicht fest. Stattdessen haben wir einen Werkstückhalter oder eine Spindel, auf der das Material ruht und durch die Schleifscheiben läuft.
  • Zentrische und spitzenlose Schleifmaschinen: CNC-Spitzenlosschleifmaschinen verfügen über zwei parallele Schleifscheiben, die sich in die gleiche Richtung, aber mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen. Bei diesem Aufbau legen wir das Werkstück auf eine Vorrichtung oder ein Haltegerät, typischerweise in der Mitte der Drehräder. Diese Architektur widersetzt sich der traditionellen Zentrierung Schleifmaschinen, bei dem eine Drehspindel das Werkstück in der Mitte hält.

Weiter geht's, wir haben verschiedene Arten von Mühlen basierend auf den oben genannten Klassen. Dazu gehören Werkbänke, Bänder, Sockel, Vorrichtungen, Werkzeuge und Fräser sowie Zylinder. Es gibt auch andere, je nachdem CNC-Bearbeitung Bedürfnisse. Wir nutzen diese jedoch für Schleifmaschinen.

Schleifmaschine

Ein Tischschleifer ist ein Handschleifer, der auf Werkbänken oder Tischplatten montiert wird. Oft sind es diese Arten von Mühlen erzeugen keine so perfekten Ergebnisse wie viele andere Schleifmaschinen, einschließlich der ihnen am ähnlichsten stehenden Standschleifmaschinen. Aus diesem Grund verwenden viele Fabriken es für kleinere Tätigkeiten wie das Honen oder Endbearbeiten von Schneidwerkzeugkanten und das Formen einfacher Werkstückmaterialien, die geschweißt werden sollen.

Sockelschleifer

Anstelle von Werkbänken werden Ständerschleifmaschinen auf größeren Sockeln montiert, was ihnen ihren charakteristischen Namen verdankt. Ständerschleifmaschinen haben ähnliche Zwecke wie Tischschleifmaschinen. Allerdings bearbeiten sie Materialien besser als Tischschleifer. Vielleicht sind sie aufgrund ihrer Komplexität die besten Tischschleifmaschinen.

Zylinderschleifmaschinen

Wir benutzen ein CNC-Rundschleifmaschine um die Oberfläche oder den Außendurchmesser von zylindrischen oder runden Werkstückmaterialien zu formen. Als Zentrischschleifmaschine wird das Werkstück auf einer Spindel mit zentraler Drehachse befestigt. Die Schleifscheibe bearbeitet das Material seitlich in verschiedenen Achsen.

Wie Koordinatenschleifer, a CNC-Zylinderschleifmaschine kann Materialien jeder Größe formen und mit wiederholbarer Genauigkeit schleifen. Dies macht es auch zu einem hervorragenden CNC-Nockenwellenschleifmaschine.

CNC-Schleifmaschinen

Bandschleifer

Ein Bandschleifer ist ein Band, das wie ein Motorradrad gestaltet ist. Dieses Band ist mit einem Schleifmittel beschichtet, das Sandpapier ähnelt. Wir verwenden diese Art von Schleifmaschine häufig zum Entfernen einfacher Grate und Kanten, zum Reinigen von Drehwerkzeugen sowie zum Formen und Polieren von Werkstücken.

Manchmal kombinieren wir Bandschleifer mit einer anderen Schleifscheibe, um einen spitzenlosen Bandschleifer zu bilden. Außerdem können Bandschleifmaschinen je nach Bedarf unterschiedliche Formen oder Anpassungen aufweisen. Beliebte Beispiele sind manuelle Bandschleifmaschinen, Hubbandschleifmaschinen, Plattenbandschleifmaschinen usw.

Bohrerschleifmaschinen

Wir verwenden CNC-Bohrerschleifmaschinen um Löcher in Werkstücke zu bohren. Dieses Schleifen ist ein CNC-Innenschleifmaschine Wird zum Schärfen von geriffelten Bohrern und gedrehten Bohr- und Drehwerkzeugen in der Fabrik verwendet. 

Koordinatenschleifer

A CNC-Koordinatenschleifmaschine ist eine CNC-Vertikalschleifmaschine für hochpräzises und schnelles Schleifen. Normalerweise verwenden wir diese Maschine, um den Innen- und Außendurchmesser von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern oder Formen genauer zu schleifen als viele andere Schleifmaschinen. Dies macht den Koordinatenschleifer zu einem hervorragenden Gerät CNC-Kurbelwellenschleifmaschine.

Werkzeug- und Fräserschleifmaschinen

Eine CNC-Werkzeug- und Fräserschleifmaschine dient einem Zweck: dem Schärfen oder Honen von Fräs- und Drehschneidwerkzeugen, die von einem verwendet werden CNC-Schleifmaschinenbediener. Sie sind vielseitige Werkzeuge für Werkstücke mit komplexen Formen und Größen. Dies trägt zu ihrer einfachen oder komplexen Anpassung bei. Bei den komplexen Typen handelt es sich in der Regel um CNC-Werkzeugschleifmaschinen, die automatisch durch computergestützte 3D-Fertigung gesteuert werden.

Spitzenlose Schleifmaschinen

Obwohl wir diese bereits bei der Klassifizierung angesprochen haben CNC-Schleifmaschinen, wir werden noch ein paar hinzufügen. Spitzenlose Schleifmaschinen sind einzigartig. Wir haben drei Typen: Durchlauf-, Einlauf- und Endvorschubschleifer. 

  • Beim spitzenlosen Durchlaufschleifen (oder Durchlaufschleifen) führen wir das Werkstück durch die Schleifscheibe. Dadurch gelangt das Werkstück von einem Punkt beider Räder zum anderen.
  • Beim Endfeed-Verfahren führen wir das Material in axialer Richtung weiter. Dadurch bewegt sich das Material durch die Mitte der beiden Räder hin und her. Meist gibt es einen Stopp, an dem das Werkstück ruht und den Prozess wieder fortsetzt.
  • Aufgrund der Art des Werkstückmaterials ist der Zustellprozess ein ganz anderer und komplexer Ansatz. Normalerweise haben diese Materialien unterschiedliche Formen oder Durchmesser. Aus diesem Grund werden Einlaufschleifmaschinen häufig an die Bearbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Durchmessern angepasst.

CNC-Schleifmaschinen

Merkmale einer CNC-Schleifmaschine

Jede CNC-Schleifmaschine verfügt über mindestens eine der folgenden Eigenschaften. Ziel ist es, Ihnen die Identifizierung jeder Schleifmaschine anhand ihrer Merkmale oder Eigenschaften zu ermöglichen. Manche Spezifikationen der CNC-Schleifmaschine -System umfasst:

Schleifscheiben

Das dominanteste Merkmal einer Schleifmaschine sind die Schleifscheiben. Der Schleifkopf wirkt auf das Werkstück ein und formt oder bearbeitet es nach Wunsch oder programmiert in der CNC-Software oder computergestützten Konstruktion (CAD).

Elektromotor

Der Elektromotor wandelt die elektrische Energie in der Schleifmaschine in mechanische Energie um, um den Schleifvorgang zu beschleunigen. Dadurch sorgen Elektromotoren dafür, dass wir über ausreichend Drehmoment und Leistung verfügen, um das CNC-Schleifen zu ermöglichen.

Spindel

Dies ist ein wesentliches Merkmal von zentriert CNC-Schleifmaschinen. Das ist es, was sie von den spitzenlosen Typen unterscheidet. Eine Spindel hält das zylindrische Werkstück während der Bearbeitung in Position und sorgt dafür, dass es sich frei um die Achse drehen oder bewegen kann.

Ruhe arbeiten

Bei spitzenlosen Schleifmaschinen verwenden wir die Arbeitsauflage anstelle einer Spindel. Diese Arbeitsauflage ist je nach Bedarf und Maschinenanpassung verstellbar und austauschbar.

Kühlmittel

Ein weiteres herausragendes Merkmal der meisten Schleifmaschinen ist schließlich das Kühlmittel. Das Kühlmittel des Aufbaus umfasst 

  • Eine Flüssigkeit (auf Erdölbasis, halbsynthetisch, löslich oder auf Ölbasis): Diese Flüssigkeit wird normalerweise innerhalb der Anlage recycelt und sorgt so für konstante Schmierung, Wärmekontrolle und verringerte Reibung.
  • Ein Rohr oder eine Düse, die die Flüssigkeit auf das bearbeitete Werkstück spritzt. 
  • Und ein Tank, der die Flüssigkeit enthält. 

Werkbank oder Sockel

Eine Werkbank oder ein Sockel ist ein spezieller Tisch oder eine spezielle Oberfläche, auf der wir die Schleifmaschine montieren. Werkbänke sind bei Stand- und Tischschleifmaschinen üblich.

CNC-Schleifmaschinen

Wesentliche Faktoren, die bei der Auswahl von CNC-Schleifmaschinen zu berücksichtigen sind

Stellen Sie sicher, dass Sie Folgendes beachten, wenn Auswahl Ihrer CNC-Schleifmaschine. Sie helfen Ihnen dabei, die richtige und budgetgerechte Wahl zu treffen.

1. Werkstücktyp

Vor allem müssen Sie Ihre Materialien kennen. Sie möchten keine Schleifwerkzeuge für die Holz- oder Glasbearbeitung für metallische Materialien verwenden. Eine gute Kenntnis Ihres Werkstückmaterials gibt Aufschluss darüber, welchen Schleifmaschinentyp Sie auswählen oder kaufen sollten. 

2. Der Typ der Schleifmaschine

Das nächste zu überprüfende Kästchen ist der Typ der Schleifmaschine, den Sie auswählen möchten. Zuvor sollten Sie jedoch klären, zu welchem ​​Zweck Sie sich für die Schleifmaschine entscheiden. 

Unterschiedliche Schleifmaschinen dienen unterschiedlichen Zwecken. Und der Maschinentyp, den Sie wählen, muss zu den bearbeiteten Materialien passen.

Die vielseitigen oder komplexen Schleifmaschinen kosten meist mehr. Wenn Sie also über ein begrenztes Budget verfügen, stellen Sie sicher, dass Sie wissen, warum Sie die Maschine benötigen, damit Sie keine unerwünschte Schleifmaschine kaufen oder auswählen.

3. Typ, Größe und Materialzusammensetzung der Schleifscheibe

Sobald Sie sich für den Zweck der Schleifmaschine und die Art, die diesen Zweck erfüllt, entschieden haben, können Sie die Scheiben mit dem besten Schleifmittel oder der besten Schleifkapazität auswählen. Schleifmittel dienen der Endbearbeitung oder Formgebung von Materialien. Daher muss die Art des Schleifmittels auf der Scheibe vom Schleifzweck und der Art des Werkstückmaterials abhängen.

3. Einfacher Austausch oder Wartung von Maschinenteilen

Eine weitere Möglichkeit, die richtige Entscheidung zu treffen, besteht darin, sich zu vergewissern, wie einfach es ist, Maschinenteile auszutauschen oder zu warten, wenn sie fehlerhaft sind. Nur so ist eine längere Haltbarkeit gewährleistet CNC-Schleifmaschine.

4. Budget und Preise

Um das Budget einzuhalten, müssen Sie das Werkstückmaterial und den Verwendungszweck der Schleifmaschine berücksichtigen. Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, können Sie Ihr Budget einhalten. Sie wissen, für welche Maschinen Sie sich entscheiden müssen, und haben einen bestimmten Preis im Auge. 

Machen Sie vorher eine Marktrecherche, um die aktuellen Preise der von Ihnen gewünschten Schleifmaschinen zu erfahren. Oder, noch besser, Sie könnten ein Angebot von einem seriösen Händler anfordern.

5. Ruf des Herstellers oder Lieferanten

Der Ruf der Hersteller von CNC-Schleifmaschinen geht ihnen voraus. Aus diesem Grund ist es wichtig, Produkte mit Social Proof oder Empfehlungen zu kaufen. Kaufen Sie nicht einfach irgendein Produkt mit glänzenden oder glamourösen Eigenschaften; Stellen Sie sicher, dass die Versprechen so sind, wie sie sind, wenn Sie mit der Verwendung der Maschine beginnen.

6. Benutzerfreundlichkeit und Verständnis der Maschine

Unter allen anderen Gesichtspunkten sollten Sie sich darüber im Klaren sein, wie Sie die von Ihnen gewählte Maschine steuern und verwalten. Kaufen Sie andernfalls solche mit praktischen Handbüchern und einfacher Steuerung oder Verwendung. Es erspart Ihnen viel Stress und sogar die Kosten für die Beauftragung eines Fachmanns, wenn Sie die Arbeit problemlos selbst hätten erledigen können.

7. Das Maß an Präzisionsschleifen, das Sie benötigen

Wie bereits erwähnt, haben verschiedene Schleifmaschinenklassen unterschiedliche Zwecke und Anforderungen. Sie benötigen ein hochpräzises Schleifen? Oder benötigen Sie eine grobe Schlichtung oder ein Honen? Sie müssen sich darüber im Klaren sein, welches Maß an Präzisionsschleifen Sie benötigen. Dies hängt vom Werkstückmaterial und Ihren Bearbeitungserwartungen ab.

8. Kühlmittelsystem

Kühlmittel sind ein weiterer wesentlicher Bestandteil von CNC-Schleifmaschine Maschinen. Sie sorgen dafür, dass die Wärmekapazität des Systems konstant bleibt. Außerdem entfernen sie das abgesplitterte Material vom Werkstück und vom Schleifkopf.

Sie müssen die Art des verwendeten Kühlmittels sorgfältig auswählen. Glücklicherweise haben wir verschiedene Arten, die sich in Kosten und Zweck unterscheiden. Dabei handelt es sich um erdölbasierte oder synthetische Kühlmittel, lösliche Kühlmittel, ölbasierte Kühlmittel und Hybridkühlmittel. Ein lösliches Kühlmittel eignet sich beispielsweise hervorragend, wenn das zu bearbeitende Material klebrige Erdölrückstände aufweist.

Wichtige Faktoren, die Sie bei der Auswahl von CNC-Schleifmaschinen berücksichtigen sollten. Beachten Sie Folgendes, wenn Sie Ihre CNC-Schleifmaschine auswählen.  Sie helfen Ihnen dabei, die richtige und budgetgerechte Wahl zu treffen.
 1.  Werkstücktyp Vor allem müssen Sie Ihre Materialien kennen.  Sie möchten keine Schleifwerkzeuge für die Holz- oder Glasbearbeitung für metallische Materialien verwenden.  Eine gute Kenntnis Ihres Werkstückmaterials gibt Aufschluss darüber, welchen Schleifmaschinentyp Sie auswählen oder kaufen sollten.  2.  Der Typ der Schleifmaschine Das nächste zu überprüfende Kästchen ist der Typ der Schleifmaschine, den Sie auswählen möchten.  Zuvor sollten Sie jedoch klären, zu welchem ​​Zweck Sie sich für die Schleifmaschine entscheiden.  Unterschiedliche Schleifmaschinen dienen unterschiedlichen Zwecken.  Und der Maschinentyp, den Sie wählen, muss zu den bearbeiteten Materialien passen.
 Die vielseitigen oder komplexen Schleifmaschinen kosten meist mehr.  Wenn Sie also über ein begrenztes Budget verfügen, stellen Sie sicher, dass Sie wissen, warum Sie die Maschine benötigen, damit Sie keine unerwünschte Schleifmaschine kaufen oder auswählen.
 3.  Art, Größe und Materialzusammensetzung der Schleifscheibe Sobald Sie sich für den Zweck der Schleifmaschine und die Art, die diesen Zweck erfüllt, entschieden haben, können Sie die Scheiben mit dem besten Schleifmittel oder der besten Abriebkapazität auswählen.  Schleifmittel dienen der Endbearbeitung oder Formgebung von Materialien.  Daher muss die Art des Schleifmittels auf der Scheibe vom Schleifzweck und der Art des Werkstückmaterials abhängen.
 3.  Einfacher Austausch oder Wartung von Maschinenteilen Eine weitere Möglichkeit, die richtige Wahl zu treffen, besteht darin, sich zu vergewissern, wie einfach es ist, Maschinenteile im Falle eines Defekts auszutauschen oder zu warten.  Nur so ist eine langlebige CNC-Schleifmaschine gewährleistet.
 4.  Budget und Preise Um innerhalb des Budgets zu bleiben, müssen Sie das Werkstückmaterial und den Zweck der Schleifmaschine berücksichtigen.  Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, können Sie Ihr Budget einhalten.  Sie wissen, für welche Maschinen Sie sich entscheiden müssen, und haben einen bestimmten Preis im Auge.  Machen Sie vorher eine Marktrecherche, um die aktuellen Preise der von Ihnen gewünschten Schleifmaschinen zu erfahren.  Oder, noch besser, Sie könnten ein Angebot von einem seriösen Händler anfordern.
 5.  Reputation des Herstellers oder Lieferanten Die Reputation des CNC-Schleifmaschinenherstellers geht ihnen voraus.  Aus diesem Grund ist es wichtig, Produkte mit Social Proof oder Empfehlungen zu kaufen.  Kaufen Sie nicht einfach irgendein Produkt mit glänzenden oder glamourösen Eigenschaften; Stellen Sie sicher, dass die Versprechen so sind, wie sie sind, wenn Sie mit der Verwendung der Maschine beginnen.
 6.  Benutzerfreundlichkeit und Verständnis der Maschine. Unter allen anderen Gesichtspunkten sollten Sie sich darüber im Klaren sein, wie Sie die von Ihnen gewählte Maschine steuern und verwalten.  Kaufen Sie andernfalls solche mit praktischen Handbüchern und einfacher Steuerung oder Verwendung.  Es erspart Ihnen viel Stress und sogar die Kosten für die Beauftragung eines Fachmanns, wenn Sie die Arbeit problemlos selbst hätten erledigen können.
 7.  Das Maß an Präzisionsschleifen, das Sie benötigen. Wie bereits erwähnt, haben verschiedene Schleifmaschinenklassen unterschiedliche Zwecke und Anforderungen.  Sie benötigen ein hochpräzises Schleifen?  Oder benötigen Sie eine grobe Schlichtung oder ein Honen?  Sie müssen sich darüber im Klaren sein, welches Maß an Präzisionsschleifen Sie benötigen.  Dies hängt vom Werkstückmaterial und Ihren Bearbeitungserwartungen ab.
 8.  Kühlmittelsystem Kühlmittel sind ein weiterer wesentlicher Bestandteil von CNC-Schleifmaschinen.  Sie sorgen dafür, dass die Wärmekapazität des Systems konstant bleibt.  Außerdem entfernen sie das abgesplitterte Material vom Werkstück und vom Schleifspindelstock.
 Sie müssen die Art des verwendeten Kühlmittels sorgfältig auswählen.  Glücklicherweise haben wir verschiedene Arten, die sich in Kosten und Zweck unterscheiden.  Dabei handelt es sich um erdölbasierte oder synthetische Kühlmittel, lösliche Kühlmittel, ölbasierte Kühlmittel und Hybridkühlmittel.

9. Automatisierungsfunktionen der Maschine

Als CNC-Schleifmaschinen müssen wir immer an die Automatisierung und computergestützten Komponenten denken. Als moderne Bearbeitungswerkzeuge müssen wir ihre Kompatibilität mit den uns zur Verfügung stehenden Werkzeugen berücksichtigen.

Verschiedene Hersteller verfügen möglicherweise über unterschiedliche Software, die nicht miteinander kompatibel ist. Sie müssen sicherstellen, dass diese Stellen frei sind, bevor Sie beschädigte CNC-Maschinenteile oder Automatisierungsfunktionen austauschen. 

Wie viel kostet eine CNC-Schleifmaschine?

Um die Informationen, die wir in diesem Leitfaden gewonnen haben, abzurunden, werfen wir einen Blick auf den Kostenvoranschlag für eine CNC-Schleifmaschine. 

Bitte beachten Sie, dass wir aufgrund der schwankenden Weltmärkte und Währungen keinen konkreten Preis für CNC-Schleifmaschinen angeben können. Allerdings können wir deren Preise anhand ihrer Nutzung und Funktionalität abschätzen.

  • Preis für CNC-Rundschleifmaschine: Gebrauchte CNC-Rundschleifmaschinen sind allgemein verfügbar. Ihr hohes Angebot kann zu niedrigeren Preisen beitragen. Ihre Preise reichen von 2,000 US-Dollar für einfache Rundschleifmaschinen bis hin zu über 50,000 US-Dollar für komplexe CNC-Typen.
  • Preis für Tischschleifer: Diese Mühlen sind einfach und leicht erhältlich. Sie können sie je nach Qualität und Marke zwischen 80 und 2000 US-Dollar bekommen. 
  • Preis der Bandschleifmaschine: Bandschleifer sind wie Tischschleifer einfache Maschinen. Allerdings beginnen ihre Preise bei 500 US-Dollar für einfache Schleifmaschinen und über 10,000 US-Dollar für komplexe Schleifmaschinen wie die spitzenlosen CNC-Bandschleifmaschinen.
  • Preis für Ständerschleifmaschine: Eine Ständerschleifmaschine können Sie ab 250 $ für gebrauchte Schleifmaschinen bis zu 2,000 $ für höherwertige Schleifmaschinen bekommen.
  • Preis einer Koordinatenschleifmaschine: Aufgrund der hohen Preise mieten oder vermieten wir häufig Koordinatenschleifmaschinen. Wenn Sie jedoch eine maßgefertigte Koordinatenschleifmaschine zum Schleifen benötigen, sollten Sie ein Budget von über 100,000 US-Dollar einplanen 
  • Preis für CNC-Werkzeug- und Fräserschleifmaschine: Das sind einfache Maschinen. Dennoch gibt es größere und komplexere CNC-Typen. Die Preise liegen zwischen 400 und über 5,000 US-Dollar.

Konklusion

CNC-Schleifmaschinen mögen im Anwendungsfall ähnlich sein, haben aber auffallend unterschiedliche Zwecke. Ohne sorgfältige Überlegung können Sie sich für eine CNC entscheiden Maschine zum Schleifen aus den falschen Gründen. 

Hoffentlich hat Ihnen dieser Kaufratgeber für CNC-Schleifmaschinen alles gezeigt, was Sie wissen müssen, um die richtige Wahl zu treffen, einschließlich der potenziellen Preise der jeweiligen Schleifmaschinen.

Wenn Sie hochpräzise CNC-Schleif- und Fräsmaschinen benötigen, dann schauen Sie sich unbedingt unsere an Fallstudien und Ressourcen-Center um mehr zu erfahren.

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